如何提高颚式破碎机高效生产
我国制造破碎机的企业并不多，破碎机的种类也从颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、齿辊破碎机、锥式破碎机等都在不断改进和更新，但是，要说历史最悠久、应用范围最广的还是颚式破碎机，无论是砂石线型还是齿形破碎机，无一处不留痕迹。大家都知道，我国著名的破碎机制造商一直致力于生产新型高效破碎设备，它所开发的“鄂式破碎机”主要有新型双曲面深腔颚式破碎机、超细颚式破碎机、大型颚式破碎机等新设备，适用于石灰石、页岩、玄武岩、河卵石、青石等多种矿石和岩石的粗、中、细破碎，而且构造简单、坚固、工作可靠、检修维修方便、生产建设费用较低等特点。在工业领域里，十多年来一直致力于颚式破碎机的研发和创新，颚式破碎机如何实现高效、合理化生产，将是当前面临的新挑战，而重工就儿时破碎机如何提高生产效率做了一些分析。正确的操作和及时的维修，才能确保颚式破碎机具有高生产率、优质产品、低动力消耗、长时间稳定运行的重要因素。颚式破碎机的维修工作，重点是润滑、紧、调、扫等方面。破碎机工作时，各摩擦面应及时可靠地润滑，以保证破碎机长期正常运转。所以，各润滑部位都要特别注意润滑。不然会造成事故，甚至是重大事故。对复摆式破碎机动颚轴承、推力板、支撑垫等润滑，一般采用干油润滑。冬季，如遇有可能发生干油凝块，可在其中再加20%(按重量计)汽车润滑剂。各个接触部位的润滑必须全面一致。但是，滚动轴承座的润滑油充填量，不得超过其体积的50~70%。按运转使用情况，每1-2天应加一次润滑油，并按季度更换润滑油。与此同时，轴承清洗干净后要进行检查。试验表明，能按时加油更换润滑油，是延长轴承等部件的使用寿命。在这些系统中，我们使用的稀油润滑系统一般由油泵、滤冷器、油压调节阀、油箱、油管、仪表指示装置等组成。在正常润滑过程中，应采用油压调节阀进行调节，在正常润滑过程中，油的流量要适当。稀释润滑系统的回油温度不能超过600度，油箱的正常温度应控制在35~50℃。在油温过高时，应采用水冷却措施，水压应低于油压力0.5大气压。滤清器要在油滤清器前后的压力差超过0.40大气压时进行。在正常工作状态下，稀油润滑的润滑油(30~50号机油)应每3-6个月更换一次，同时用煤油彻底清洗油箱和其它相关润滑部位，以确保整个润滑系统无堵塞，油性清洁。在使用人工润滑的时间点时，应注意及时、适量、准确地进行润滑。润滑性只是颚式破碎机工作的一个方面，在颚式破碎机正常工作时，必须保证轴承的温升不超过35℃，最高温度升高不超过70℃。最终要做到在使用颚式破碎机时，破碎腔内的物料因停料而造成堵塞，应立即关闭电机，物料先移走后再重启。